Części do głębokiego rysowania

1. Co to jest głębokie rysowanie?

Głębokie tłoczenie to jedna z najpopularniejszych metod formowania metalu dostępna dla producentów – polega na użyciu metalowych matryc w celu uformowania pustych arkuszy metalu w pożądany kształt. W szczególności, jeśli głębokość utworzonego przedmiotu jest równa lub większa niż jego promień, wówczas proces formowania metalu można nazwać głębokim tłoczeniem.

2. Proces głębokiego tłoczenia części Youlin®

Zaczynając od metalowego półwyrobu, krążek metalu wycięty z większego arkusza wciska się do wnęki wokół matrycy, co rozpoczyna proces głębokiego tłoczenia, polegającego na nadaniu półwyrobowi pożądanego kształtu. Odbywa się to stopniowo, aby zapewnić równomierne rozłożenie metalu w ostatecznym kształcie, co jest ważne dla zachowania integralności i wytrzymałości finalnego, głęboko tłoczonego elementu.

3. Korzyści z części do głębokiego tłoczenia

Części głębokotłoczne Youlin® są szczególnie korzystne przy produkcji dużych serii, ponieważ koszt jednostkowy znacznie spada wraz ze wzrostem liczby sztuk: po utworzeniu narzędzi i matryc proces można kontynuować przy bardzo krótkich przestojach i konserwacji. Koszty budowy narzędzi są niższe w porównaniu do podobnych procesów produkcyjnych, takich jak tłoczenie progresywne, nawet w mniejszych seriach; w takich sytuacjach głębokie tłoczenie może również okazać się najbardziej opłacalnym rozwiązaniem produkcyjnym.

Biorąc pod uwagę funkcjonalność produktu końcowego, części głęboko tłoczone Youlin® mają jeszcze więcej zalet. W szczególności technika ta jest idealna w przypadku produktów wymagających znacznej wytrzymałości i minimalnej wagi. Proces ten jest również zalecany w przypadku geometrii produktów, których nie można uzyskać innymi technikami produkcyjnymi.

Głębokie tłoczenie jest prawdopodobnie najbardziej przydatne do tworzenia obiektów cylindrycznych: okrągły metalowy półfabrykat można łatwo rozciągnąć w okrągły obiekt 3D przy jednym współczynniku rozciągania, minimalizując zarówno czas produkcji, jak i koszty. Produkcja puszek aluminiowych jest jednym z przykładów popularnego zastosowania tej metody.
Kwadraty, prostokąty i bardziej złożone geometrie mogą powodować niewielkie komplikacje, ale nadal można je łatwo i skutecznie tworzyć w procesie głębokiego tłoczenia. Zazwyczaj wraz ze wzrostem złożoności geometrii wzrasta liczba współczynników rozciągania i koszty produkcji.
Głębokie tłoczenie może być opłacalnym rozwiązaniem produkcyjnym dla każdego procesu produkcyjnego, który wymaga jednego lub więcej z poniższych:

● Części bezszwowe: Części głębokotłoczne Youlin® są tworzone z jednego arkusza metalu

● Krótkie czasy cykli: dzięki głębokiemu tłoczeniu można łatwo wytwarzać duże ilości produktów

● Złożone geometrie osiowo-symetryczne: głębokie tłoczenie zapewnia wyjątkową szczegółowość i dokładność

● Mniejsza ilość pracy technicznej: precyzyjne głębokie tłoczenie może zapewnić podobne wyniki jak praca techniczna w krótszym czasie

4. Uwagi dotyczące części do głębokiego tłoczenia Youlin®

Rozważając tłoczenie metodą głębokiego tłoczenia dla potrzeb produkcyjnych, należy pamiętać o następujących kwestiach:

I. Mniejsze straty materiału: Tłoczenie metodą głębokiego tłoczenia wykorzystuje większą ilość materiału podstawowego niż inne procesy formowania metalu, co pozwala znacznie zmniejszyć straty materiału.

II. Pomiar ma kluczowe znaczenie: ważne jest nie tylko zapewnienie dokładnych wymiarów matrycy, ale równie istotne jest uwzględnienie grubości materiału i pożądanych wymiarów. Nieprawidłowe pomiary mogą skutkować cienkimi ściankami i niedokładnymi wymiarami.

III. Przeciąg i zwężanie: Ze względu na podstawowy proces produkcyjny polegający na tłoczeniu metodą głębokiego tłoczenia, nieuniknione jest pewne przeciągnięcie i zwężanie górnej części elementu. Należy to wziąć pod uwagę w początkowej fazie projektowania.

IV. Zmienna grubość materiału: Komponenty głęboko tłoczone będą zazwyczaj miały różną grubość, cieńsze ściany i grubszą podstawę. Można to złagodzić za pomocą narzędzi po zakończeniu procesu rysowania.

5. Zalecane metale do części do głębokiego tłoczenia

Zastosowania głębokiego tłoczenia również korzystają z dużej ilości metali, które można skutecznie poddać procesowi. Obecnie do wytwarzania wyrobów metodą głębokiego tłoczenia wykorzystuje się następujące metale:

Stop Aluminium Mosiądz Brązowy Stal walcowana na zimno Miedź Żelazo Srebro Stal nierdzewna

6. Często zadawane pytania

P: Do czego służy głębokie tłoczenie?

Odp.: Głębokie tłoczenie to proces formowania blachy stosowany przemysłowo do produkcji części z blachy w kształcie miseczki, pudełka i innych skomplikowanych zakrzywionych, wydrążonych części z blachy.

P: Jak działa prasa do głębokiego tłoczenia?

Odp.: Wytłoczka głębokotłoczna to przemysłowy proces produkcyjny polegający na stopniowym formowaniu kawałka blachy w trójwymiarowy kształt poprzez mechaniczne wciąganie „pustej” blachy do matrycy formującej, która wcina się w metal; ostatecznie tworząc wymagany kształt produktu.

P: Które z poniższych są przykładem głębokiego rysowania?

Odp.: Aby wyprodukować produkt szybciej, wydajniej i z wyższą jakością. Najczęstszymi przykładami głębokiego tłoczenia są prawdopodobnie kupowane przez nas puszki po piwie lub napojach bezalkoholowych. Albo zlewozmywaki kuchenne, które mamy w domu.