Części do głębokiego rysowania

1. Co to jest głębokie rysowanie?

Głębokie tłoczenie jest jedną z najpopularniejszych metod formowania metalu dostępnych dla producentów – polega na użyciu metalowych matryc do formowania czystych arkuszy metalu w pożądany kształt. W szczególności, jeśli głębokość tworzonego przedmiotu jest równa lub większa niż jego promień, wówczas proces formowania metalu można nazwać głębokim tłoczeniem.

2.Proces części do głębokiego tłoczenia

Zaczynając od metalowego półfabrykatu, metalowy krążek wycięty z większego arkusza jest wpychany do wgłębienia wokół matrycy, co rozpoczyna głęboki proces ciągnienia półwyrobu do pożądanego kształtu. Jest to wykonywane stopniowo, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie metalu w końcowym kształcie, co jest ważne dla zachowania integralności i wytrzymałości gotowego, głęboko tłoczonego elementu.

3. Korzyści z części do głębokiego rysowania

Części do głębokiego tłoczenia są szczególnie korzystne przy produkcji dużych ilości, ponieważ koszt jednostkowy znacznie spada wraz ze wzrostem liczby sztuk: po utworzeniu oprzyrządowania i matryc proces może być kontynuowany z bardzo krótkimi przestojami lub konserwacją. Koszty budowy narzędzi są niższe w porównaniu z podobnymi procesami produkcyjnymi, takimi jak progresywne tłoczenie matryc, nawet w mniejszych ilościach; w takich sytuacjach głębokie tłoczenie może również okazać się najbardziej opłacalnym rozwiązaniem produkcyjnym.

Biorąc pod uwagę funkcjonalność produktu końcowego, części do głębokiego tłoczenia mają jeszcze więcej zalet. W szczególności technika ta jest idealna dla produktów, które wymagają znacznej wytrzymałości i minimalnej wagi. Proces jest również zalecany w przypadku geometrii produktów, które są nieosiągalne przy użyciu innych technik produkcyjnych.

Głębokie rysowanie jest prawdopodobnie najbardziej przydatne do tworzenia obiektów cylindrycznych: okrągły metalowy półfabrykat można łatwo przeciągnąć do okrągłego obiektu 3D za pomocą jednego współczynnika rysowania, minimalizując zarówno czas produkcji, jak i koszty. Jednym z przykładów popularnego zastosowania tej metody jest produkcja puszek aluminiowych.
Kwadraty, prostokąty i bardziej złożone geometrie mogą powodować niewielkie komplikacje, ale nadal można je łatwo i skutecznie tworzyć w procesie głębokiego rysowania. Zazwyczaj, wraz ze wzrostem złożoności geometrii, zwiększa się liczba współczynników rozciągania i koszty produkcji.
Głębokie tłoczenie może być opłacalnym rozwiązaniem produkcyjnym dla każdego procesu produkcyjnego, który wymaga co najmniej jednego z następujących elementów:

â— Części bezszwowe: części do głębokiego rysowania są tworzone z jednego arkusza metalu

â— Krótkie czasy cyklu: duże ilości produktów są łatwo wytwarzane przez głębokie tłoczenie

â— Złożone geometrie osiowo-symetryczne: głębokie rysowanie zapewnia wyjątkową szczegółowość i dokładność

â— Mniejsza praca techniczna: precyzyjne głębokie tłoczenie może przynieść podobne wyniki jak praca techniczna w krótszych ramach czasowych

4. Rozważania dotyczące części do głębokiego tłoczenia

Rozważając tłoczenie głębokotłoczne dla potrzeb produkcyjnych, należy pamiętać o następujących kwestiach:

I. Mniejsze odpady materiałowe: Tłoczenie głębokiego tłoczenia wykorzystuje większą ilość materiału podstawowego niż inne procesy formowania metalu, co znacznie zmniejsza ilość odpadów materiałowych.

II. Pomiar ma kluczowe znaczenie: Nie tylko ważne jest, aby wymiary matrycy były dokładne, ale równie ważne jest uwzględnienie grubości materiału i pożądanych pomiarów. Nieprawidłowe pomiary mogą skutkować cienkimi ściankami i niedokładnymi wymiarami.

III. Pociąganie i zwężanie: Ze względu na podstawowy proces produkcyjny głębokiego tłoczenia tłoczenia, pewne pochylenie i zwężenie górnej części elementu jest nieuniknione. Należy to wziąć pod uwagę w początkowej fazie projektowania.

IV. Zróżnicowana grubość materiału: Elementy głęboko tłoczone mają zazwyczaj zmienną grubość z cieńszymi ściankami i grubszą podstawą. Można to złagodzić przez oprzyrządowanie po zakończeniu procesu rysowania.

5. Zalecane metale do części do głębokiego tłoczenia

Zastosowania do głębokiego tłoczenia również korzystają z dużej ilości metali, które można skutecznie poddawać procesowi. Do produkcji wyrobów metodą głębokiego tłoczenia wykorzystuje się obecnie następujące metale:

Stop Aluminium Mosiądz Brązowy Stal walcowana na zimno Miedź Żelazo Srebro Stal nierdzewna

6. FAQ

P: Do czego służy głębokie rysowanie?

Odp .: Głębokie tłoczenie to proces formowania blachy stosowany przemysłowo do produkcji części z blachy w kształcie miseczki, pudełka i innych skomplikowanych zakrzywionych pustych kształtów.

P: Jak działa prasa do głębokiego rysowania?

Odp .: Tłoczenie głębokiego tłoczenia to przemysłowy proces produkcyjny polegający na stopniowym formowaniu kawałka blachy w trójwymiarowy kształt poprzez mechaniczne wciąganie „półwyrobu” z blachy do matrycy formującej, która wcina się w metal; ostatecznie tworząc wymagany kształt produktu.

P: Które z poniższych są przykładem głębokiego rysowania?

O: Aby wyprodukować produkt szybciej, wydajniej i o wyższej jakości. Najczęstszymi przykładami głębokiego tłoczenia są prawdopodobnie kupowane przez nas puszki po piwie lub napojach bezalkoholowych. Albo zlewozmywaki kuchenne, które mamy w domu.