Części z tworzyw sztucznych formowane wtryskowo są obecnie szeroko stosowane zarówno w produktach konsumenckich, jak i zastosowaniach inżynieryjnych. Prawie każdy plastikowy przedmiot wokół ciebie został wyprodukowany przy użyciu formowania wtryskowego. Dzieje się tak, ponieważ technologia umożliwia wytwarzanie identycznych części w bardzo dużych ilościach przy bardzo niskich kosztach jednostkowych.
1. Co to są części z tworzyw sztucznych do formowania wtryskowego?
Formowanie wtryskowe jest najczęściej stosowaną metodą wytwarzania większych ilości części z tworzyw sztucznych.
Szybka dostawa części z tworzyw sztucznych do formowania wtryskowego
Potrzebujesz szybko części w małych ilościach? W zależności od wymagań projektu, nasze szybkie formowanie wtryskowe może dostarczyć części w ciągu zaledwie dziesięciu dni.
Doświadczone zarządzanie projektami formowania wtryskowego
Współpracuj bezpośrednio z doświadczonym zespołem, który zajmuje się dostarczaniem części na Twojej osi czasu. Zapewniając harmonogram budowy form i regularne aktualizacje projektu, możesz polegać na terminowej produkcji po konkurencyjnych na całym świecie cenach.
Możliwości produkcyjne formowania wtryskowego
Uzyskaj dostęp do najnowocześniejszych zakładów produkcyjnych oprzyrządowania, w tym szybkich maszyn CNC, maszyn EDM i prasy. Te precyzyjne operacje oprzyrządowania uzupełniają nasze najnowocześniejsze możliwości w zakresie formowania wtryskowego.
Rozwiązania w zakresie formowania wtryskowego w całym rozwoju produktu
W celu weryfikacji nowego projektu wykorzystującego nasze prototypowanie do usług produkcyjnych w naszych najnowocześniejszych obiektach, staramy się zapewnić rozwiązania w zakresie cyklu życia produktu od początku do końca. Formowanie wtryskowe jest idealną alternatywą dla druku 3D dla części przy lepszym koszcie jednostkowym oraz w materiałach niedostępnych w druku 3D.
2. Jak wykonać formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych?
Oto proces formowania wtryskowego części z tworzyw sztucznych:
1. Granulki polimeru są najpierw suszone i umieszczane w leju samowyładowczym, gdzie są mieszane z pigmentem barwiącym lub innymi dodatkami wzmacniającymi.
2. Granulat podawany jest do beczki, gdzie jest jednocześnie podgrzewany, mieszany i przemieszczany w kierunku formy za pomocą ślimaka o zmiennym skoku. Geometria ślimaka i cylindra została zoptymalizowana, aby pomóc w zwiększeniu ciśnienia do odpowiednich poziomów i stopieniu materiału.
3. Następnie tłok przesuwa się do przodu, a stopiony plastik jest wtryskiwany do formy przez system prowadnic, gdzie wypełnia on całą wnękę. W miarę stygnięcia materiał ponownie zestala się i przybiera kształt formy.
4. Na koniec forma otwiera się i teraz solidna część jest wypychana przez kołki wypychacza. Forma następnie zamyka się i proces się powtarza.
5.
Cały proces można powtórzyć bardzo szybko: cykl trwa około 30 do 90 sekund w zależności od wielkości części.
Po wyrzuceniu część jest dozowana na przenośnik taśmowy lub w pojemniku do przechowywania. Zazwyczaj części formowane wtryskowo są od razu gotowe do użycia i wymagają niewielkiej lub żadnej obróbki końcowej.
3. Zalety części z tworzyw sztucznych do formowania wtryskowego Youlin
✔ Oprzyrządowanie klasy produkcyjnej: Oprzyrządowanie ze stali klasy produkcyjnej z próbkami T1 dostarczonymi w ciągu tygodnia. Po utworzeniu formy wyślemy do zatwierdzenia dziesięć próbek części (T1).
„Szeroki wybór materiałów: Wybieraj spośród dziesiątek materiałów, w tym ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nylonu, polietylenu i innych
„Precyzja: Wiodąca w branży realizacja projektów o wąskich tolerancjach”
„Skalowalność: prototypy form lub serie produkcyjne obejmujące miliony części”
„Szeroka gama maszyn: formy jedno-, wielogniazdowe i rodzinne; 50 do 1100+ tonażu prasy; dostępne akcje poboczne, w tym ręcznie ładowane rdzenie
4. Wspólne listy materiałów do formowania wtryskowego części z tworzyw sztucznych
Materiał |
Opis |
Korzyści |
Aplikacje |
ABS |
Popularne tworzywo termoplastyczne o dobrej odporności na uderzenia i wytrzymałości. |
â- Dobra odporność na uderzenia z wytrzymałością i sztywnością |
â— Obudowy komputerów |
Polipropylen |
Polimer termoplastyczny o wielu zastosowaniach. |
â— Doskonała odporność na wilgoć |
â— Opakowania |
Polioksymetylen (POM) |
Stabilny wymiarowo termoplast o dużej sztywności i niskim współczynniku tarcia. |
â-Wysoka wytrzymałość na rozciąganie ze sztywnością i wytrzymałością |
â— Mechaniczny motoryzacja |
Poliwęglan |
Materiał termoplastyczny o dobrej odporności na temperaturę i udarność. |
â— Wysoka odporność na uderzenia |
â— Reflektory samochodowe |
Poliwęglan / ABS |
Mieszanka PC i ABS, która tworzy mocne części do różnych zastosowań. |
â— Dobra odporność na uderzenia z wytrzymałością â— i sztywnością |
â— Motoryzacyjne elementy zewnętrzne i wewnętrzne |
PCV |
PVC to polimer o dobrych właściwościach izolacyjnych, wysokiej twardości i dobrych właściwościach mechanicznych. |
â— Szeroki zakres elastyczności |
â— Produkty medyczne/zdrowotne |
Nylon |
Trwały materiał polimerowy o wysokiej rozciągliwości i dobrej odporności na ścieranie. |
â-Zdolność temperaturowa 600 °-700 ° przez krótki okres |
â— Części samochodowe |
Nylon 32% włókno szklane |
Polimer o doskonałej sztywności mechanicznej i odporności na podwyższoną temperaturę. |
- |
- |
Akryl (PMMA) |
Materiał odporny na pękanie często używany do aplikacji przezroczystych. |
â-Doskonała klarowność optyczna |
â— Samochodowe przezroczyste przedmioty, takie jak soczewki głowy / ogona i wykończenia |
Polistyren |
Lekki materiał popularny ze względu na wysoką udarność i wytrzymałość. |
â— Klarowność optyczna |
â— Artykuły gospodarstwa domowego |
Polieteroimid (PEI) |
Termoplast o wysokiej odporności cieplnej i doskonałych właściwościach mechanicznych. |
â-Wysoka odporność na ciepło |
â— Wnętrza samolotów komercyjnych |
5. FAQ
P: Jakie są 3 główne części wtryskarki?
O: Wtryskarka składa się z 3 głównych części: jednostki wtryskowej, formy - serca całego procesu - oraz jednostki zaciskania/wyrzutnika. W tej części badamy przeznaczenie każdego z tych systemów oraz sposób, w jaki ich podstawowa mechanika działania wpływa na efekt końcowy procesu formowania wtryskowego.
P: Jak rozpoznać typowe wady części z tworzyw sztucznych formowanych wtryskowo?
O: Krótkie strzały: Krótkie strzały to części, w których plastik nie wypełnił całkowicie wnęki.
Sink Marks: Sink Marks to zagłębienia na powierzchni części. Zwykle występują w grubszych częściach części.
Błysk: Błysk to cienka warstwa tworzywa sztucznego, która wypływa poza linię podziału formy.
P: Co to jest rdzeń i wnęka w formowaniu wtryskowym?
Odp.: rdzeń to część męska, która tworzy wewnętrzny kształt listwy. Wnęka to część żeńska, która tworzy zewnętrzny kształt wypraski.