> Produkty > Wtrysk tworzyw sztucznych > Części z tworzyw sztucznych do wtrysku

Części z tworzyw sztucznych do wtrysku

Youlin produkuje niestandardowe formy wtryskowe z tworzyw sztucznych, formowane wtryskowo części z tworzyw sztucznych oraz obrabiane CNC prototypowe części z tworzyw sztucznych dla różnych zastosowań i branż. Zajmujemy się nie tylko produkcją i sprzedażą części z tworzyw sztucznych – jesteśmy producentem kontraktowym, dlatego wykonujemy dla naszych klientów oprzyrządowanie do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych oraz elementy z tworzyw sztucznych do wtrysku według ich projektów i specyfikacji.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

1. Nasze możliwości wtrysku części z tworzyw sztucznych

Posiadamy ponad 30 wtryskarek od 80T do 470T, które mogą wytwarzać części formowane wtryskowo o powszechnych rozmiarach. Obliczanie tonażu/siła mocowania jest jednym z kluczowych czynników wpływających na jakość i koszt. Utrzymuje oprzyrządowanie zamknięte podczas procesu wtrysku. Im wyższy tonaż, tym większa masa oprzyrządowania, które może utrzymać.

2. Zalety części plastikowych do wtrysku Youlin

â— Oprzyrządowanie klasy produkcyjnej: Oprzyrządowanie ze stali klasy produkcyjnej z próbkami T1 dostarczonymi w ciągu tygodnia. Po utworzeniu formy Youlin wysyła dziesięć próbek (T1) do zatwierdzenia.

â— Szeroki wybór materiałów: Wybieraj spośród kilkudziesięciu materiałów, w tym ABS, Ultem, PC / ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nylon, polietylen i wiele innych

â— Precyzja: wiodąca w branży realizacja projektów o wąskich tolerancjach

â— Skalowalność: prototypy form lub serie produkcyjne obejmujące miliony części

â— Szeroka gama maszyn: formy pojedyncze, wielogniazdowe i rodzinne; 50 do 1100+ tonażu prasy; dostępne akcje poboczne, w tym ręcznie ładowane rdzenie

3. Etapy procesu wtrysku części z tworzyw sztucznych

A. Narzędzie zamyka się, co oznacza rozpoczęcie cyklu formowania wtryskowego. Granulat żywicy podawany jest z zasobnika do beczki.

B. Śruba obraca się, aby przesypać granulki do przodu w kierunku narzędzia. Powstałe tarcie plus grzałki beczki powodują stopienie peletek. Śruba jest popychana do przodu i wstrzykuje materiał z siłą i prędkością niezbędną do prawidłowego wypełnienia wnęki narzędzia. Na tym etapie konieczne jest, aby wyparte powietrze wydostało się przez otwory wentylacyjne i linię podziału zaprojektowaną w tym celu w narzędziu. Błędne obliczenia lub nieprawidłowe działanie tych punktów uwalniania powietrza może spowodować wady i odpady.

C. Po wypełnieniu wnęki narzędzia żywica musi ostygnąć. Woda przepływa przez narzędzie, aby utrzymać stałą temperaturę podczas twardnienia materiału. Czasy chłodzenia różnią się w zależności od użytego tworzywa sztucznego i grubości części.

D. Podczas gdy formowana wtryskowo część z tworzywa sztucznego stygnie w narzędziu, śruba cofa się i ponownie ładuje stopionym materiałem, przygotowując się do następnego wtrysku. Grzałki w ślimaku beczki utrzymują stopiony materiał plastyfikowany w wyznaczonej temperaturze.

E. Gdy uformowany materiał osiągnie idealną temperaturę wypychania, narzędzie otwiera się i część jest wypychana przez ruch do przodu pręta wypychacza i kołków. Część może zostać wyjęta przez robota, operatora ręcznego lub swobodnie wpaść do pojemnika pod narzędziem.

F. Czasami uformowane części mają dołączone elementy zwane biegaczami. Bieżniki to po prostu obcy materiał, który gromadzi się w kanałach, w których stopiony materiał wypełnia wnękę narzędzia. Bieżniki są ręcznie lub przy pomocy robotów odłączane od części użytkowej i zwykle szlifowane i poddawane recyklingowi w celu obniżenia kosztów i ochrony środowiska. Części z tworzywa sztucznego formowane wtryskowo są gotowe do kontroli, pakowania i wysyłki.

4. Własność materiałowa części z tworzyw sztucznych do wtrysku

Youlin oferuje różne materiały do wyboru.

Polistyren/PS i modyfikowany polistyren/HIPS:

Dobra płynność ułatwiająca przetwarzanie;

Dobra stabilność wymiarowa; Łatwiejsze barwienie;

Wysoka kruchość dla słabej odporności na wstrząsy;

Można łatwo zarysować na powierzchni;

Słaba odporność na kwasy na pękanie;

Polimetakrylan metylu/PMMA/Akryl:

Spala się powoli;

Wysoka przejrzystość;

Łatwe formowanie;

Łatwe drapanie

Polimery propylenowo-butadienowo-styrenowe/ABS:

Najlepsza zdolność galwanizacji wśród tworzyw sztucznych;

Składnik butadienu znacznie poprawia odporność na wstrząsy;

Dobry połysk powierzchni;

Niski skurcz dla niezawodnego wymiaru;

Nietolerancja na rozpuszczalniki organiczne, można rozpuścić w emulsji po połączeniu z ketonem, estrem, aldehydem i chlorowanym węglowodorem

Poliamid/PA/Nylon - Tworzywa sztuczne krystaliczne:

Dobra wytrzymałość;

Dobra odporność na zużycie;

Dobra odporność na zmęczenie;

Dobre samosmarowanie;

Dobre samogaszenie;

Dobra siła przedłużenia;

Wysoka absorpcja wody

Poliformaldehyd/POM - Tworzywa krystaliczne:

Kompleksowa wydajność mechaniczna;

Wysoka sztywność i twardość; Doskonała odporność na zużycie i samosmarowanie;

Tolerancja na rozpuszczalniki organiczne;

Niska wilgotność, która może utrzymać stabilny wymiar;

Niska odporność na kwasy;

Niska przyczepność;

Polichlorek winylu/PCV:

Jest rozpuszczalny w cykloheksanonie i dichloroetanie;

Miękkość asortymentu można zwiększyć po dodaniu plastyfikatora;

Dobra ognioodporność;

Wysoka kurczliwość miękkiego PVC (1-2,5%);

Cząsteczka PVC łatwo wchłania wodę, dlatego musi być sucha przed uformowaniem;

Polietylen/PE - Tworzywa krystaliczne:

Zwykle używany do produktów do formowania z rozdmuchem;

Jego właściwości chemiczne są niezawodne i nie można ich rozpuścić w żadnym rozpuszczalniku w temperaturze pokojowej;

Dobra wytrzymałość i rozciągliwość nawet w niskiej temperaturze;

Słaba wytrzymałość mechaniczna;

Niska przyczepność;

Łatwo zarysowują się na powierzchni;

Poliwęglan/PC - Tworzywa krystaliczne:

Najlepszy plastik odporny na wstrząsy; Niski skurcz formowania (0,05-0,7%), dzięki czemu część końcowa jest precyzyjna, a wymiar stabilny;

Spala się powoli;

Może być rozpuszczany w rozpuszczalniku organicznym, takim jak alkalia, ketony, węglowodory aromatyczne itp.

Słaba odporność na zmęczenie;

Znaczący ESCR;

Polipropylen/PP - Tworzywa krystaliczne:

Lekki;

Wysoka wytrzymałość na rozciąganie;

Dobra formowalność;

Dobra odporność na zużycie;

Odporność na wstrząsy w temperaturze pokojowej;

Wysoki skurcz formowania (1,6%), dzięki któremu część z tworzywa sztucznego może się łatwo odkształcać i kurczyć;

Niska przyczepność;

5. Obróbka powierzchni wtryskowych części z tworzyw sztucznych

â— Malowanie natryskowe

â— Sitodruk

â— Druk transferowy

â— Galwanizacja

â— Trawienie laserowe

â— Anodowanie

â— szorowanie/szczotkowanie

â— Wysoka glazura

â— wykończenie UV

â— Tłoczenie

â— polerowanie

â— Czyszczenie

â— Piec wykończenie

â— Dymiący PC

6. FAQ

P: Co to jest proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych?

Odp.: Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to proces topienia peletek z tworzyw sztucznych (polimerów termoutwardzalnych/termoplastycznych), które po dostatecznej ciągliwości są wtryskiwane pod ciśnieniem do wnęki formy, która wypełnia się i zestala w celu wytworzenia produktu końcowego.

P: Jakie są 6 głównych rodzajów plastiku?

A: #1 Politereftalan etylenu (PET)

#2 Polietylen o wysokiej gęstości (HDPE)

#3 Polichlorek winylu (PCW)

#4 Polietylen o niskiej gęstości (LDPE)

#5 Polipropylen (PP)

#6 Polistyren (PS)

P: Z czego wykonane są plastikowe formy?

O: Plastikowe formy wtryskowe są zwykle zbudowane z utwardzonej lub wstępnie utwardzonej stali, aluminium i/lub stopu berylowo-miedziowego. Formy stalowe kosztują więcej, ale często są preferowane ze względu na ich wysoką trwałość.

Gorące Tagi: Części z tworzyw sztucznych do wtrysku, Chiny, Dostosowane, OEM, producenci, Dostawcy, Fabryka, Made in China