Youlin jest producentem i eksporterem kucia matrycowego w Chinach. Dzięki urządzeniom kuźniczym w zakresie od 300t-2500t jesteśmy w stanie wyprodukować zamknięte elementy kute matrycowo od 0,2kg-60kg. Nie ma ograniczeń materiałowych, jeśli chcesz pozyskać odkuwki stalowe, odkuwki aluminiowe i odkuwki mosiężne. Możemy dostarczyć wszystkie odkuwki metalowe, które lubisz.
Ciągle ulepszamy i udoskonalamy nasze przedmioty i naprawy. Jednocześnie aktywnie prowadzimy badania i postępy w zakresie kucia matrycowego na gorąco w fabryce ODM w Chinach. Wszelkie wymagania z Twojej strony zostaną zrekompensowane z największą uwagą!
Fabryka ODM China Die Forging, do dziś mamy klientów z całego świata, w tym z USA, Rosji, Hiszpanii, Włoch, Singapuru, Malezji, Tajlandii, Polski, Iranu i Iraku. Misją naszej firmy jest oferowanie najwyższej jakości rozwiązań w najlepszej cenie. Cieszymy się na współpracę z Tobą!
1. Definicja kucia matrycowego
Kucie matrycowe jest najczęstszą opcją odkształcania metalu, która ma dwa popularne procesy:
Kucie swobodne, nazywane jest również kuciem swobodnym. W kuciu matrycowym kęs jest umieszczany między wieloma matrycami, które nie obejmują całkowicie metalu. Wymiary będą zmieniane poprzez kucie i tłoczenie metalu poprzez serię ruchów, aż do osiągnięcia ostatecznych wymiarów. Kucie matrycowe jest szeroko stosowane w przypadku produktów w niewielkich ilościach, które są proste, a nie złożone, takie jak tarcze, pierścienie, tuleje, cylindry i wały. Kolejną zaletą kucia matrycowego jest poprawa odporności na zmęczenie i wytrzymałości produktów. Poza tym puste przestrzenie można skutecznie zredukować po kuciu matrycowym.
Kucie matrycowe zamknięte, zwane również kuciem matrycowym. Wykorzystuje wysokie ciśnienie do ściskania kawałka metalu w celu wypełnienia zamkniętego odcisku matrycy dla wymaganych kształtów. W przypadku niektórych kształtów specjalnych wymagana jest druga operacja kucia, aby uzyskać ostateczne kształty i wymiary. Rodzaj materiału, ścisłe tolerancje i konieczność obróbki cieplnej mogą determinować koszt części kutej matrycowo.
2. Różnice między kuciem matrycowym otwartym a kuciem matrycowym zamkniętym
Technika kucia matrycowego zarówno otwartego, jak i matrycowego jest inna. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku kucia matrycowego zamkniętego, matryce formierskie są najpierw precyzyjnie obrabiane, a koszt jest wysoki. Metalowe pręty są następnie umieszczane między górnymi i dolnymi matrycami i kute w dowolnych kształtach. Po kuciu matrycowym w matrycach zamkniętych, ze względu na dużą dokładność w całym procesie, będzie wykonywana bardzo mniejsza lub żadna obróbka skrawaniem. Tak zamknięte kucie matrycowe jest również procesem o kształcie netto lub zbliżonym do kształtu netto.
W przypadku kucia matrycowego ogromne siły ściskające są wywierane przez ciągłe uderzenie młota kuźniczego w celu odkształcenia kęsów metalowych. W przeciwieństwie do kucia matrycowego zamkniętego, matryce kucia matrycowego otwartego jest bardzo proste. Po drugie, zawsze wykonywana jest obróbka skrawaniem.
3. Zalety i wady kucia matrycowego otwartego i kucia matrycowego zamkniętego
Otwarte kucie matrycowe |
Zamknięte kucie matrycowe |
Zalety |
|
Lepsza odporność na zmęczenie i ulepszona mikrostruktura |
Ekonomiczny dla dużych serii produkcyjnych. |
Wykształcenie wewnętrznej struktury ziarnistej zwiększa szczelność i wytrzymałość wyrobów. |
Wykształcenie wewnętrznej struktury ziarnistej zwiększa szczelność i wytrzymałość wyrobów. |
Zwiększona wytrzymałość i dłuższa żywotność części |
Brak ograniczeń materialnych |
Mniej odpadów materiałowych |
Lepsze wykończenie powierzchni |
Zmniejszona szansa na puste przestrzenie |
Mniej lub brak obróbki wymaganej dla jego wąskich tolerancji |
Cenne oszczędności kosztów |
Można osiągnąć wymiary o węższych tolerancjach i kształty siatki |
Niedogodności |
|
Nie jest w stanie tworzyć części o ścisłej tolerancji i wyższej precyzji |
Nie jest zbyt ekonomiczny w przypadku krótkich serii ze względu na wysoki koszt produkcji wykrojników |
Często wymagana jest obróbka skrawaniem, aby uzyskać pożądane wymiary |
Kucie matrycowe zamknięte stanowi niebezpieczne środowisko pracy |
1. Definicja kucia matrycowego
Kucie matrycowe zamknięte i odlewanie kokilowe otwarte to najczęściej stosowane metody kucia części stalowych. Kucie jest popularne ze względu na ulepszoną wewnętrzną strukturę ziarna i może wytwarzać mocniejsze i twardsze produkty.
W kuciu matrycowym po procesie kucia matrycowego wymagana jest obróbka zgrubna lub precyzyjna, ponieważ nieprecyzyjne wymiary uzyskuje się przez młotkowanie. Tak więc kucie matrycowe jest bardziej odpowiednie dla dużych części w liczbie ton. Ogólnie rzecz biorąc, produkty w metodzie kucia obejmują kute wały długie, kute wałki i kute cylindry, które najczęściej znajdują zastosowanie w przemyśle kolejowym i lotniczym.
Jednak kucie matrycowe zamknięte jest preferowane dla małych krytycznych części ze względu na bezpieczeństwo ze względu na jego wysoką precyzję. Jest on szeroko stosowany do produkcji małych produktów, takich jak kute łączniki, kuty sprzęt do podnoszenia i osprzętu, kute części samochodowe itp. Pola naftowe, motoryzacja, leśnictwo i rolnictwo oraz górnictwo to tylko niektóre z branż, które opierają się na technice kucia matrycowego.
5. FAQ
Jaka jest wada kucia matrycowego?
Odp.: Kucie swobodne nie jest zalecane w przypadku złożonych kształtów i często wymaga precyzyjnej obróbki w celu ukończenia procesu, ponieważ wymiary wytwarzane przez młotkowanie podczas procesu otwartej matrycy mogą być nieprecyzyjne.
P: Co można zrobić z kucia matrycowego?
Odp .: Proces kucia matrycowego zwykle wytwarza okrągłe, prostokątne, kwadratowe i sześciokątne pręty, belki, a także inne podstawowe kształty. Typowe produkty formowane obejmują piasty, wrzeciona, wały schodkowe, trzpień, metalowe skorupy, przebijane półfabrykaty i proste odkuwki naleśnikowe.
P: Jakie są ograniczenia kucia matrycowego?
A: â–· Nie nadaje się do formowania skomplikowanych, precyzyjnych części lub innych zastosowań o wąskich tolerancjach.
â–· Obróbka jest często wymagana do ukończenia odkuwek swobodnie matrycowych.
â–· Proces nie zawsze daje spójne wyniki lub pożądane funkcje.