Części z tworzyw sztucznych formowane wtryskowo

Części plastikowe formowane wtryskowo Youlin® są obecnie szeroko stosowane zarówno w produktach konsumenckich, jak i w zastosowaniach inżynieryjnych. Prawie każdy przedmiot z tworzywa sztucznego, który Cię otacza, został wyprodukowany przy użyciu formowania wtryskowego. Dzieje się tak dlatego, że dzięki tej technologii można wytwarzać identyczne części w bardzo dużych ilościach przy bardzo niskim koszcie na część.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

1. Co to są części plastikowe formowane wtryskowo?

Formowanie wtryskowe jest najpowszechniej stosowaną metodą wytwarzania większych ilości części z tworzyw sztucznych.

Szybka dostawa części plastikowych do formowania wtryskowego Youlin®

Potrzebujesz szybko części w małych ilościach? W zależności od wymagań projektu, nasza szybka metoda formowania wtryskowego może dostarczyć części w ciągu zaledwie dziesięciu dni.

Doświadczenie w zarządzaniu projektami związanymi z formowaniem wtryskowym

Pracuj bezpośrednio z doświadczonym zespołem, którego zadaniem jest dostarczanie części na Twojej osi czasu. Zapewniając harmonogram budowy form i regularne aktualizacje projektu, możesz polegać na terminowej produkcji po konkurencyjnych na całym świecie cenach.

Możliwości produkcyjne w zakresie formowania wtryskowego

Uzyskaj dostęp do najnowocześniejszych zakładów produkcyjnych narzędzi, w tym szybkich maszyn CNC, maszyn EDM i pras. Te precyzyjne operacje oprzyrządowania uzupełniają nasze najnowocześniejsze możliwości w zakresie formowania wtryskowego.

Rozwiązania w zakresie formowania wtryskowego w całym rozwoju produktu

W przypadku weryfikacji nowego projektu z wykorzystaniem naszych prototypów do usług produkcyjnych w naszych najnowocześniejszych zakładach, naszym celem jest zapewnienie kompleksowych rozwiązań w zakresie cyklu życia produktu. Formowanie wtryskowe jest idealną alternatywą dla druku 3D części przy lepszym koszcie jednostkowym i z materiałów niedostępnych w druku 3D.

2. Jak wykonać formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Injection Molding Plastic Parts

Oto proces formowania wtryskowego części z tworzyw sztucznych Youlin®:

1. Granulki polimeru najpierw suszy się i umieszcza w leju zasypowym, gdzie miesza się je z pigmentem barwiącym lub innymi dodatkami wzmacniającymi.

2. Granulki podawane są do bębna, gdzie są jednocześnie podgrzewane, mieszane i przemieszczane w stronę formy za pomocą ślimaka o zmiennym skoku. Geometria ślimaka i cylindra są zoptymalizowane, aby pomóc w wytworzeniu ciśnienia do prawidłowego poziomu i stopieniu materiału.

3. Tłok przesuwa się do przodu, a roztopione tworzywo sztuczne wtryskiwane jest do formy poprzez system wlewowy, gdzie wypełnia całą wnękę. Gdy materiał ostygnie, ponownie zestala się i przyjmuje kształt formy.

4. Na koniec forma otwiera się i już zwarta część jest wypychana przez kołki wypychające. Następnie forma zamyka się i proces się powtarza.

Cały proces można powtórzyć bardzo szybko: cykl trwa od 30 do 90 sekund w zależności od wielkości części.

Po wyrzuceniu detal jest wydawany na przenośnik taśmowy lub do pojemnika. Zwykle części formowane wtryskowo są gotowe do natychmiastowego użycia i wymagają niewielkiej lub żadnej obróbki końcowej.

3. Zalety części plastikowych do formowania wtryskowego Youlin

✔ Oprzyrządowanie do produkcji: oprzyrządowanie ze stali do produkcji z próbkami T1 dostarczonymi w ciągu tygodnia. Po utworzeniu formy wyślemy dziesięć próbek części (T1) do zatwierdzenia.

✔ Szeroki wybór materiałów: wybieraj spośród kilkudziesięciu materiałów, w tym ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nylon, polietylen i nie tylko

✔ Precyzja: wiodąca w branży dostawa projektów o wąskich tolerancjach

✔ Skalowalność: prototypy form lub serie produkcyjne składające się z milionów części

✔ Szeroka gama maszyn: formy jedno-, wielogniazdowe i rodzinne; 50 do 1100+ tonażu prasy; dostępne akcje poboczne, w tym ręcznie ładowane rdzenie

4. Wspólne wykazy materiałów dla części z tworzyw sztucznych do formowania wtryskowego

Materiał	Opis	Korzyści	Aplikacje
ABS	Powszechnie stosowany termoplast o dobrej odporności na uderzenia i wytrzymałości.	● Dobra odporność na uderzenia w połączeniu z wytrzymałością i sztywnością ● Powłoki metalowe mają doskonałą przyczepność do ABS ● Doskonała przetwarzalność i wygląd	● Obudowy komputerowe ● Instrumenty muzyczne (flety proste i klarnety plastikowe) ● Urządzenia telekomunikacyjne ● Małe urządzenia (obudowy) ● Motoryzacja (wyposażenie wnętrza, kołpaki, emblematy)
Polipropylen	Polimer termoplastyczny stosowany w szerokiej gamie zastosowań.	● Doskonała odporność na wilgoć ● Dostępne gatunki spożywcze ● Możliwość wmurowania zawiasu ● Dobra udarność	● Opakowanie ● Komponenty przemysłowe do przetwarzania płynów ● Artykuły gospodarstwa domowego ● Motoryzacja ● Sprzęt elektryczny
Polioksymetylen (POM)	Stabilny wymiarowo termoplast o wysokiej sztywności i niskim tarciu.	● Wysoka wytrzymałość na rozciąganie w połączeniu ze sztywnością i wytrzymałością ● Dobra odporność na uderzenia i rozpuszczalniki ● Błyszcząca formowana powierzchnia ● Niskie współczynniki tarcia statycznego i dynamicznego (śliskość) ● Wiele gatunków posiada atesty FDA i NSF dotyczące kontaktu z żywnością i wodą ● Wymienić elementy wykonane z odlewanego ciśnieniowo metalu	● Motoryzacja mechaniczna ● Maszyny biznesowe ● Urządzenie gospodarstwa domowego ● Koła zębate ● Tuleje ● Klamki do drzwi ● Części pasów bezpieczeństwa
Poliwęglan	Materiał termoplastyczny o dobrej odporności na temperaturę i udarność.	● Wysoka odporność na uderzenia ● Przejrzystość ● Stabilność wymiarowa ● Odporność chemiczna (mieszanki PC)	● Reflektory samochodowe ● Maszyny biznesowe ● Produkty konsumenckie ● Telekomunikacja ● Produkty medyczne ● Towary mechaniczne
Poliwęglan / ABS	Mieszanka PC i ABS, która tworzy mocne części do różnych zastosowań.	● Dobra odporność na uderzenia w połączeniu z wytrzymałością i sztywnością ● Powłoki metalowe mają doskonałą przyczepność ● do ABS ● Bardzo dobra stabilność barwy światła UV w pomieszczeniach zamkniętych ● Doskonała przetwarzalność i wygląd	● Zewnętrzne i wewnętrzne komponenty samochodowe ● Sprzęt medyczny ● Obudowy elektryczne ● Komputery ● Monitory ● Obudowy sprzętu biznesowego ● Obudowy
PCV	PVC jest polimerem o dobrych właściwościach izolacyjnych, dużej twardości i dobrych właściwościach mechanicznych.	● Szeroki zakres elastyczności ● Środek zmniejszający palność ● Stabilność wymiarowa ● Niski koszt	● Produkty medyczne/opieki zdrowotnej ● Zastosowania motoryzacyjne ● Artykuły gospodarstwa domowego ● Elektroniczna osłona drutu wytłaczanego
Nylon	Materiał polimerowy charakteryzujący się dużą rozciągliwością i dobrą odpornością na ścieranie.	● Możliwość pracy w temperaturach 600°-700° w krótkim okresie ● Doskonała odporność chemiczna ● Wysoka odporność na ścieranie ● Wytrzymały i wytrzymuje wielokrotne uderzenia	● Komponenty samochodowe ● Łożyska ● Złącza elektroniczne ● Koła zębate ● Produkty konsumenckie ● Produkty przemysłowe
Nylon 32% włókno szklane	Polimer o doskonałej sztywności mechanicznej i odporności na podwyższoną temperaturę.	-	-
Akryl (PMMA)	Materiał odporny na pękanie, często używany do zastosowań przezroczystych.	● Doskonała przejrzystość optyczna ● Doskonała odporność na warunki atmosferyczne i światło słoneczne ● Sztywny i o dobrej odporności na uderzenia ● Dobra transmisja światła	● Przezroczyste elementy samochodowe, takie jak soczewki przednie/tylne i wykończenia ● Oprawy oświetleniowe i przedmioty dekoracyjne do użytku domowego ● Sprzęt ochronny i osłony
Polistyren	Lekki materiał popularny ze względu na wysoką udarność i wytrzymałość.	● Przejrzystość optyczna ● Wysoki połysk ● Dostępne gatunki FDA ● Niski koszt ● Dobra stabilność wymiarowa ● Dobra sztywność	● Artykuły gospodarstwa domowego ● Kontenery ● Meble ● Obudowy ● Opakowanie
Polieteroimid (PEI)	Tworzywo termoplastyczne o wysokiej odporności na ciepło i doskonałych właściwościach mechanicznych.	● Wysoka odporność na ciepło ● Wyjątkowa wytrzymałość i moduł udarności ● Wysoka wytrzymałość dielektryczna ● Szeroka odporność chemiczna ● Biokompatybilny ● Doskonała obrabialność i właściwości wykończeniowe ● Znakomita przetwarzalność na konwencjonalnym sprzęcie formierskim ● Odporność na płomienie przy niskim wydzielaniu dymu	● Wnętrza samolotów komercyjnych ● Produkty zdrowotne ● Przybory kuchenne ● Światłowód ● Produkty elektryczne ● Części elektroniczne

5. Często zadawane pytania

P: Jakie są 3 główne części wtryskarki?

Odp.: Wtryskarka składa się z 3 głównych części: jednostki wtryskowej, formy – serca całego procesu – i jednostki zamykającej/wypychającej. W tej sekcji badamy cel każdego z tych systemów i wpływ ich podstawowej mechaniki działania na wynik końcowy procesu formowania wtryskowego.

P: Jak rozpoznać typowe wady części plastikowych formowanych wtryskowo?

Odp.: Krótkie ujęcia: Krótkie ujęcia to części, w których plastik nie wypełnia całkowicie wnęki.

Ślady zagłębienia: Ślady zagłębienia to zagłębienia na powierzchni części. Zwykle występują w grubszych odcinkach części.

Wypływka: Wypływka to cienka warstwa tworzywa sztucznego, która wypływa poza linię podziału formy.

P: Co to jest rdzeń i wnęka podczas formowania wtryskowego?

Odp.: Rdzeń to część męska, która tworzy wewnętrzny kształt listwy. Wnęka jest częścią żeńską, która tworzy zewnętrzny kształt wypraski.

Gorące Tagi: Części z tworzyw sztucznych do formowania wtryskowego, Chiny, dostosowane, OEM, producenci, dostawcy, fabryki, wyprodukowane w Chinach

Etykieta produktu

Powiązana kategoria