Procesy automatycznego formowania wtryskowego tworzyw sztucznych Youlin® są szybkie, wydajne i precyzyjne, jeśli są prowadzone przez doświadczonego profesjonalnego formującego tworzywa sztuczne przy użyciu zaawansowanych, zautomatyzowanych maszyn. Zautomatyzowane urządzenia do formowania wtryskowego mogą zapewnić wprowadzenie do formy tej samej ilości materiału za każdym razem, pod tym samym ciśnieniem i w tym samym czasie, uwzględniając dziesiątki innych powiązanych zmiennych. Dzięki zastosowaniu odpowiednio zaawansowanego sprzętu i technologii automatyzacji, każdy wyprodukowany egzemplarz będzie identyczny z pierwotnym dokumentem projektowym oraz pozostałymi elementami zamówienia.
1.Co to jest automatyzacja wtrysku tworzyw sztucznych?
Zautomatyzowane narzędzia są wykorzystywane w całej produkcji w celu zwiększenia wydajności, szybkości i precyzji wykonywania zadań. Niektóre narzędzia do automatyzacji, takie jak roboty współpracujące i ramiona robotyczne, pomagają pracownikom w ich operacjach, podczas gdy inne narzędzia do automatyzacji wykonują zadania całkowicie samodzielnie. Inteligentna automatyzacja produkcji zapewnia bezpieczeństwo inżynierom i operatorom maszyn podczas dużych i obciążonych stresem procesów produkcyjnych.
Narzędzia automatyzujące proces formowania wtryskowego pomagają również zapewnić prawidłowe wykonanie, dokładne zmierzenie i uformowanie części. Ręczne formowanie wtryskowe zwykle daje naturalne różnice, które mogą skutkować źle zbudowanymi lub niefunkcjonalnymi komponentami. Utrzymując precyzję i delikatnie obchodząc się z delikatnymi częściami, automatyzacja formowania wtryskowego może zapobiec defektom kosmetycznym i strukturalnym. Ponadto wiele zautomatyzowanych narzędzi ma wbudowane funkcje zapobiegające uszkodzeniu wtryskarki.
2.Zalety robotyki w automatyzacji wtrysku tworzyw sztucznych
Automatyzacja staje się coraz bardziej powszechna w każdym typie produkcji, ponieważ zautomatyzowane systemy mogą wykonywać większość prac bez udziału operatora. To skutkuje:
●Lepsze wykorzystanie maszyn: Zautomatyzowane systemy są ze sobą połączone i komunikują się poprzez scentralizowany system sterowania. Tego typu urządzenia do formowania wtryskowego generują dane analityczne, które pozwalają użytkownikom identyfikować możliwości ulepszeń i ostrzegać operatorów w przypadku nieprawidłowego działania części lub konieczności kontroli.
●Szybsza produkcja: Systemy robotyczne mogą wykonywać procesy bez zakłóceń. Prawidłowo konserwowane zautomatyzowane systemy działałyby 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, co skutkowałoby lepszą produkcją jednostkową i szybką realizacją zamówień.
● Obniżone koszty pracy: systemy robotyczne mogą wykonywać prace, które wcześniej wymagały wielu osób, dzięki czemu obiekty mogą przyjmować więcej zamówień przy mniejszej liczbie pracowników. Niższe bezpośrednie koszty pracy i związane z nimi redukcje wydatków ostatecznie skutkują niższymi całkowitymi kosztami projektu.
●Bardziej zrównoważona produkcja: Ponieważ zautomatyzowane maszyny wytwarzają duże ilości produktów przy niskim wskaźniku błędów, generują mniej odpadów z odrzuconych lub zdeformowanych części.
3. Tradycyjne formowanie wtryskowe a automatyzacja wtrysku tworzyw sztucznych
Wprowadzenie automatyzacji procesów wtryskiwania niesie ze sobą wiele korzyści poza procesem formowania bezpośredniego. Jedną z kluczowych różnic między tradycyjnym formowaniem wtryskowym a automatyzacją wtrysku tworzyw sztucznych Youlin® jest element obsługujący materiał po otwarciu formy. Nowo uformowane części są kruche i podatne na odkształcenia pod wpływem nacisku. Systemy robotyczne z chwytakami pneumatycznymi lub systemami zbierania próżniowymi mogą zbierać obrabiany przedmiot bez jego uszkadzania lub narażania na szwank. Precyzyjnie dostrojone narzędzia mogą również obsługiwać towary wymagające obtrysku lub dalszej obróbki.
4.Zastosowania automatyzacji wtrysku tworzyw sztucznych
●Załadunek i rozładunek
Proces załadunku i rozładunku wtryskarek do tworzyw sztucznych zajmuje dużo miejsca, jeśli jest pozostawiony procesom ręcznym. Roboty mogą stworzyć idealne środowisko pracy, które efektywnie działa w ograniczonych obszarach i może ładować lub rozładowywać maszyny bez ryzyka błędu ludzkiego. Zautomatyzowane maszyny również zużywają tę samą ilość śrutu na cykl, dzięki czemu produkty są jednolite i dokładne.
●Kontrola wizyjna i kontrola jakości
Ludzie mogą nadzorować procesy inspekcji dzięki zastosowaniu robotyki i automatyzacji. Roboty mogą orientować części, używać czujników do określania błędów wymiarowych i nie tylko.
●Montaż/sortowanie/układanie
Systemy robotyczne mogą wykonywać złożone zadania po etapie formy. Zadania te obejmują spawanie w celu zbudowania zespołów, sortowanie i układanie części do zestawów lub procesów pakowania i nie tylko. Możliwości te dodatkowo zmniejszają ryzyko błędu i przyspieszają cykl realizacji zamówienia.
●Procesy wtórne
Produkty formowane często wymagają dodatkowych operacji, takich jak dekorowanie i etykietowanie. Inteligentne systemy mogą wykorzystywać roboty do formowania wtryskowego z bocznym wejściem, aby szybko i dokładnie wykonywać te zadania.
6. Często zadawane pytania
P: Co rozumiesz przez automatyzację wtrysku tworzyw sztucznych Youlin®?
Odpowiedź: Historycznie rzecz biorąc, automatyzacja odgrywała rolę w najbardziej powtarzalnych i rutynowych częściach procesu formowania wtryskowego: usuwaniu wyrzucanych części z formy, zbieraniu i umieszczaniu części na przenośnikach taśmowych lub innych kanałach prowadzących do następnego etapu procesu i tak dalej .
P: Czym jest automatyzacja w przetwórstwie tworzyw sztucznych?
Odp.: Automatyzacja przetwarzania tworzyw sztucznych wykorzystuje robotykę, wizję i inne zaawansowane technologie do wykonywania zadań, takich jak spawanie tworzyw sztucznych, nagrzewanie, znakowanie, nitowanie, zgrzewanie wirowe, konserwacja wtryskarek lub inne procesy związane z częściami z tworzyw sztucznych.
P: Czy formowanie wtryskowe jest procesem zautomatyzowanym?
O: Chociaż prawdą jest, że ludzie stojący za procesem mają kluczowe znaczenie dla powodzenia procesu formowania wtryskowego, zautomatyzowane procesy produkcyjne są również kluczowe dla spójnej i wydajnej produkcji części wolnych od defektów.