Dlaczego usługi kucia są znane jako solidne poparcie siły przemysłowej

Usługi kucia, starożytny, ale podstawowy proces formowania metalu, nadal odgrywa niezbędną rolę we współczesnych systemach przemysłowych. Profesjonalni dostawcy usług dla kucia oferują różnorodne rozwiązania kształtowania materiałów dla branży produkcyjnej, obejmujące przede wszystkim trzy podstawowe obszary:

1. Bezpłatne usługi kucia: To najbardziej podstawowa usługa kucia. W ramach młotku lub naciśnięciu doświadczeni, doświadczeni fałszerze używają narzędzi do kontrolowania kierunku i stopnia deformacji metalu w czasie rzeczywistym. Jego zaletą jest jego elastyczność, eliminując potrzebę drogich specjalistycznych matryc. Jest szczególnie biegły w wytwarzaniu dużych i ultra-dużych odkuwek, takich jak gigantyczne wały, bułki, morskie wale korbowe i różne specjalne produkty jednoczęściowe lub małe, których nie można uformować. Jego potężne możliwości deformacji tworzywa sztucznego zwiększają nieodłączną jakość materiału.

2. DieUsługi kucia: To podstawowa metoda nowoczesnej produkcji masowej. Dokładne ubytki górne i niższe są prefabrykowane przed kuciem. Podgrzewany metalowy kęs jest umieszczany w tych matrycach, a następnie, przy silnym uderzeniu lub ciśnieniu ciągłym, metal jest zmuszony do wypełnienia wnęki i formy. Odkuwki matrycy zawierają złożone kształty, precyzyjne wymiary, gładkie powierzchnie, minimalne usuwanie zapasów i wysoką wydajność produkcji, co czyni je idealnymi do produkcji o dużej objętości, takich części, takich jak motoryzacyjne wały korbowe silnika, pręty łączące, puste przekładnie i klimatyzacje lotnicze.

3. SpecjalnośćUsługi kucia: Kierowanie wyższej lub wyspecjalizowanych wymagań dotyczących wydajności opracowano różne technologie precyzyjnych kucia:

* Precyzja kucia matrycy/Kształt kształtu netto: minimalizuje lub eliminuje potrzebę przetwarzania po przetwarzaniu, osiągając wyjątkowo wysoką dokładność.

* Kucie izotermiczne/superplastyczne kucie: Utrzymując podobne temperatury między matrycą a puste, proces ten służy do wykuwania niezwykle trudnych do deformacji materiałów lotniczych, takich jak stopy tytanowe i stopy o wysokiej temperaturze, umożliwiając wytwarzanie niezwykle złożonych części cienkościennych.